隨著TPE材料在注塑上的普及，越來越多的生產(chǎn)工藝也被提及到，TPE材料加工時(shí)易出現(xiàn)的問題及解決辦法有很多的朋友都做過總結(jié)，今天我們把網(wǎng)絡(luò)上一些文章做一下整理然后再分享給大家。希望大家能收藏，在面對客戶能夠很及時(shí)的處理問題。

　　TPE材料加工時(shí)易出現(xiàn)以下幾個(gè)問題：

　　射紋：因?yàn)樯渌龠^快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出;原料含有水分，成型溫度過高，原料受高溫分解等。

　　解決方法：降低射速，使模腔內(nèi)的空氣順利排出。烘料。降低成型溫度等。

　　毛邊：因?yàn)閴毫^大，分模力大于鎖模力，迫開工模;射壓及保壓過高等。

　　解決方法：降低壓力，增加鎖模力，降低射壓及保壓等等。

　　擠出成品表面粗糙：成型溫度過低，模溫過低。

　　解決方法：提高溫度及提高螺桿轉(zhuǎn)速、提高模溫。

　　關(guān)于TPE材料加工時(shí)易出現(xiàn)的問題內(nèi)容就先為大家分享到這里，除了上述講到的三點(diǎn)之后，其實(shí)還有很多問題易出現(xiàn)，如擠出成品有凹點(diǎn)、擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體、擠出成品出模膨脹、擠出量不夠、成品出模破裂等等問題，下次有機(jī)會(huì)會(huì)繼續(xù)給大家分享這一知識點(diǎn)。