TPE材料注塑成型前需要做哪些準(zhǔn)備?
責(zé)任編輯:廣東力塑TPE發(fā)布日期:2017-08-29文章標(biāo)簽:
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TPE材料是一種常見注塑材料,那么為了確保制成品的質(zhì)量,作為優(yōu)秀TPE廠家今天中塑給大家分享TPE材料注塑成型前需要做哪些準(zhǔn)備?
第一、對(duì)料筒進(jìn)行清洗
在注塑機(jī)剛買進(jìn)行第一次用之前,或者是在生產(chǎn)的時(shí)候要改變產(chǎn)品,換原料以及顏色,或者是在塑料當(dāng)中有分解的情況存在,就要對(duì)注塑機(jī)的機(jī)筒先進(jìn)行清潔。在清洗的時(shí)候基本上都是用加熱機(jī)筒的方法,清洗料很多都是用一些塑料原料的。
清洗料的選用原則:SBS基材的TPR,推薦用PS料清洗料筒;SEBS基材TPE,硬度較高的,推薦用PP料清洗,硬度較低的,推薦用HDPE或EVA料清洗料筒.
第二、注意TPE材料的成型溫度
在進(jìn)行加工注塑的時(shí)候,溫度設(shè)置的準(zhǔn)確程度會(huì)有產(chǎn)品的外觀以及性能有很大的影響。在注塑設(shè)定溫度的時(shí)候,進(jìn)料的地方溫度不宜過高,可以防止進(jìn)料的地方出現(xiàn)堵塞,夾帶的空氣逸出的情況。如果使用的色母料的時(shí)候是為了改進(jìn)混合狀態(tài),應(yīng)該要把過渡的地方的溫度設(shè)置在色母料的熔點(diǎn)之上。和注塑噴嘴最近的地方的溫度要和熔體的溫度相對(duì)靠近一些。因此,在測試了以后,TPE產(chǎn)品在各個(gè)地方的溫度的范圍會(huì)有所區(qū)別,主要是料筒在160℃到210℃,噴嘴在180℃到230℃。
另外模具的溫度要比注塑區(qū)的冷凝溫度高一些,這樣可以防止一些水分污染到模具,導(dǎo)致在TPE制品上面出現(xiàn)各種條紋的情況。模具的溫度比較高的經(jīng)常會(huì)讓循環(huán)周期延長,不過卻可以改進(jìn)焊接線和制品的外觀,因此模具的溫度最好是定在30度到40度范圍內(nèi)。
第三、將料做預(yù)先烘烤
對(duì)于一些包覆成型的工藝,在注塑加工前,建議將料做預(yù)先烘烤,烘料時(shí)間1~2h,烘料溫度60~80℃,烘料處理有利于TPE與硬塑更好的粘合,并且制品外觀更為均勻亮澤。